防銹油的類型很多,金屬制作選用防銹油要根據(jù)金屬材料、加工工序、機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、防銹部位、封存時(shí)間與所處環(huán)境等方面因素進(jìn)行綜合考慮。如果選擇或使用不當(dāng),盡管防銹油的性能十分良好,也不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用,甚至還可能帶來(lái)適得其反的效果。
封存前的清洗尤其重要。金屬制件表面??赡芨街喾N污物。如:酸性物質(zhì)(手汗中的有機(jī)酸,大氣中的 SO2,H2S,CO2 等酸性氣體,酸洗工序中的殘留等)、腐蝕性鹽類(手汗中的氯化鈉、鹽浴淬火殘留鹽、各種化學(xué)處理過(guò)程殘留物等)、灰塵、油污、切屑、磨料、切削液等等,清洗不徹底,將成為金屬制件腐蝕的隱患。
石油溶劑和鹵代烴溶劑適用于除去油脂,不具有人汗置換性,對(duì)水溶性污物及鹽類等清洗效果不佳。用石油溶劑時(shí),一般應(yīng)在第一次清洗后,再用清潔溶劑進(jìn)行第二次清洗。使用石油溶劑和鹵代烴溶劑要注意安全和勞動(dòng)保護(hù)。
堿性清洗液適用于清洗動(dòng)物植物油脂及溶于水的污物,一般需要加熱使用,清洗后須用清水沖洗,然后干燥油封或用脫水防銹油脫水后再油封。
水劑清洗劑能清洗油污、手汗、酸、堿、鹽等水溶性污物,清洗后也須用清水沖洗,然后也須用清水沖洗,然后干燥油封或用脫水防銹油脫水后再油封。
三,干燥也是一道重要環(huán)節(jié),采用水劑清洗的金屬制件在油封前必須保證干燥。
干燥方法有:
(1)烘干(一般用 120-170℃的干燥器)、吹干(用過(guò)濾的干燥壓縮空氣)、瀝干或擦干(用干凈紗布
擦干,但不允許有纖維物殘留)、紅外線干燥;(2)置換脫水法(采用脫水防銹油)。
四,涂敷防銹油的方法有:
1.浸泡法:一些小型金屬制件采用浸泡的防銹油中,讓其表面粘附上一層防銹油膜。
2.刷涂法:不適用浸泡或噴涂的設(shè)備或特殊形狀的制品適用本方法。刷涂時(shí)要注意不要產(chǎn)生堆積,也要注意防止漏涂。
3. 噴霧法:一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油可使用本方法。一般用大約 0.7Mpa 壓力的過(guò)濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。
五,必須選擇合適的包裝材料,防止因包裝材料選擇使用不當(dāng)引起產(chǎn)品的銹蝕。
包裝材料可選擇包裝拉伸膜、包裝塑料厚膜袋、專業(yè)防銹紙袋等。
六,貯存條件與防銹效果也有密切關(guān)系,貯存條件好,防銹期長(zhǎng),防銹效果就好;反之,防銹期短,防銹效果就差。
貯存條件視具體情況而定,原則上溫度、濕度偏低為宜!建議貯存溫度 19℃--22℃濕度 40%--50%為******。
其他注意事項(xiàng)
①不同防銹油不要混用。
②防銹油應(yīng)避免日曬雨淋、露天存放。貯存應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁明火。避免與酸性物質(zhì)和強(qiáng)氧化劑接觸。
③萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi),用泡沫、干粉、二氧化碳、砂石/土滅火。
④泄露在地上的防銹油可以用木屑、黃砂吸附。然后將吸附過(guò)油的木屑、黃砂送有資質(zhì)的廢棄物處理中心處理。
⑤皮膚接觸后請(qǐng)用中性肥皂和溫水清洗。
⑥眼睛接觸后請(qǐng)使用大量清潔水沖洗,必要時(shí)就醫(yī)。
⑦吞服有害,遠(yuǎn)離食品放置。如大量食入,送醫(yī)院救治。